歐洲自20世紀20年代開始對焊接煙塵的危害進行研究，并立法對焊接煙塵進行治理。國內近10年來，已有越來越多的企業應用了焊煙治理設備，生產環境正得到逐步改善。
但依然有很多焊接車間未采取任何治理措施，對于焊接煙塵的治理普遍采用勞動保護方法和局部治理方法。
焊接煙塵的治理是一項技術難題，其困難主要表現在以下幾個方面：
焊接工位的多變性，使得焊接煙塵捕捉困難；
焊接煙塵粒徑小，其粒徑在0.01-5m，濾除困難；
焊接煙塵熱氣流滯留特性，普通通風技術除塵困難；
焊煙除塵設備投資大，運行費用高，投入困難。
局部除塵方法可以有效阻止無組織氣流在空間內帶動污染物擴散，并且消耗的空氣量較少。對于焊接車間，有固定工作臺的手工焊接，局部排風能將焊接煙塵基本上抽走，采用局部通風方式能夠取得較好的治理效果。投資少、效果好。局部除塵方案是直接針對焊接煙塵高濃度排放區域進行治理。局部除塵設備由兩部分組成：煙塵捕捉部分與煙塵過濾部分。但受現場布局、操作者習慣和設備運動空間限制大。整體廠房焊接煙塵治理始于20世紀90年代的北歐，并在歐美國家得到快速推廣，是焊接煙塵治理有效的手段。