大部分的工業生產過程，總伴隨著各種粉塵，粉塵的產生是非常不利于職業健康的，同時粉塵對設備也有一定的影響，有的粉塵在空氣中還有可能與空間中的水分子，氧分子發生化學反應，這些反應嚴重的甚至會導致爆炸，為此一定要引入除塵系統，工業除塵器就是該系統的核心部件，本文就簡述工業除塵器的種類和優劣以供在設計除塵系統時選擇除塵系統用。

目前常用的除塵系統主要包括除塵器、通風機、管道、吸塵罩的選型，設計，同時還需要參雜各種工程系統，但是不管怎么使用，除塵器目前還是以濕式除塵器、袋式除塵器、電除塵器這三種高效除塵器為主，這些除塵器一般的除塵效率都可達到99.9%，除塵的顆粒半徑一般都在1到0.05微米。

濕式除塵器投資小、除塵效率高、操作簡單、但是在后道工序中產生的泥漿，污水會成往往會成為二次污染，但是在高溫，高濕，有毒的含塵氣體處理時還是比較合適的，例如煤電廠，煉鋼廠。

袋式除塵器具有效率高、壓降低、氣速高、構造簡單，但是因為濾袋在重復使用的過程中，容易磨損，占地面積大，但是因為現在的迅速發展，袋式除塵器使用了新的濾料，使袋式除塵器有了長足的發展，袋式除塵器比較適用于常溫常規狀態下的含塵氣體處理，如水泥廠，木工廠等。

靜電除塵器效率高，阻力低，效果好適用范圍相對較廣，但對于超高溫的含塵氣體，由于高溫，會導致過大的電阻，大幅降低靜電除塵器的效率，除此之外相對前兩者造價還是比較高的。

以上三種除塵器中，袋式除塵器和靜電除塵器都屬于物理除塵，如果在生產中粉塵有一定的回收價值，可以考慮這兩種除塵器，而濕式除塵器處理能夠將顆粒收集，還有一定的去毒功能。

在除塵治理技術上目前一般是以上三種除塵器，在清灰技術上，又分為脈沖清灰，振打清灰，氣返吹清灰，目前脈沖清灰使用的比較普遍。

工業除塵器經常遇到一些濾袋在短期內出現問題而提出檢驗要求，這類檢驗大致分為二類，一類是阻力居高不下，要求對濾袋進行檢驗;另一類是濾袋破損，要求對濾袋進行檢驗。這種濾袋的檢驗難度很大，如果不是對除塵有豐富的經驗，又對濾料性能十分了解，很難得出讓人信服的科學的結論。

國內某煙廠購置一臺濾筒式除塵器，使用半個月即大批濾筒損壞，由于使用進口濾筒，造成數十萬元損失。送東北大學檢測，發現濾筒本身的性能很好，到現場進行考察，發現除塵器中濾筒大面積損壞，且損壞部位均方向朝上。經對除塵器及使用現場使用條件的反復研究、分析后，認定是除塵器設計不合理，而且使用條件不合適更加速了濾筒損壞的進程。